Einführung in die Anwendungs- und Wartungsmethoden von Einphasenmotoren

Einphasenmotor bezieht sich auf einen Asynchronmotor, der von einer einphasigen 220-V-Wechselstromversorgung gespeist wird.Da die 220-V-Stromversorgung sehr praktisch und wirtschaftlich ist und der im Haushalt verwendete Strom ebenfalls 220 V beträgt, wird der Einphasenmotor nicht nur in großem Umfang in der Produktion eingesetzt, sondern ist auch eng mit dem täglichen Leben der Menschen verbunden, insbesondere mit die Verbesserung des Lebensstandards der Menschen. Auch die Zahl der in elektrischen Haushaltsgeräten verwendeten Einphasenmotoren nimmt zu.Hier wird der Herausgeber von Xinda MotorGeben Sie eine Analyse der Anwendungs- und Wartungsmethoden von Einphasenmotoren:

Einphasenmotor bezieht sich im Allgemeinen auf einen einphasigen Asynchronmotor mit geringer Leistung, der von einer einphasigen Wechselstromversorgung (AC220 V) angetrieben wird.Dieser Motortyp hat normalerweise zweiphasige Wicklungen am Stator und der Rotor ist vom üblichen Käfigläufertyp.Durch die Verteilung der Zweiphasenwicklungen auf dem Stator und die unterschiedlichen Netzbedingungen kann es zu unterschiedlichen Anlauf- und Laufeigenschaften kommen.

In Bezug auf die Produktion gibt es Mikropumpen, Refiner, Dreschmaschinen, Pulverisierer, Holzbearbeitungsmaschinen, medizinische Geräte usw. In Bezug auf das Leben gibt es elektrische Ventilatoren, Haartrockner, Abluftventilatoren, Waschmaschinen, Kühlschränke usw. Es gibt viele davon Typen.Aber die Kraft ist geringer.

Wartung:

Häufig verwendetes Motorwartungs- und Reparaturzentrum für Motorwartung: Reinigen Sie den Stator und den Rotor → ersetzen Sie die Kohlebürste oder andere Teile → Vakuum-Drucktauchfarbe der Klasse F → trocknen → Kalibrierungswaage.

Vorsichtsmaßnahmen:

1. Die Betriebsumgebung sollte immer trocken gehalten werden, die Oberfläche des Motors sollte sauber gehalten werden und der Lufteinlass sollte nicht durch Staub, Fasern usw. blockiert werden.

2. Wenn der thermische Schutz des Motors kontinuierlich arbeitet, sollte festgestellt werden, ob der Fehler vom Motor oder der Überlastung herrührt oder der Einstellwert der Schutzvorrichtung zu niedrig ist, und der Fehler kann behoben werden, bevor er behoben werden kann in Betrieb genommen.

3. Der Motor sollte während des Betriebs gut geschmiert sein.Im Allgemeinen läuft der Motor etwa 5000 Stunden, das heißt, das Fett sollte nachgefüllt oder ersetzt werden.Wenn das Lager überhitzt ist oder die Schmierung während des Betriebs nachlässt, sollte der Hydraulikdruck das Fett rechtzeitig ersetzen.Beim Austausch des Schmierfetts sollte das alte Schmieröl gereinigt und die Ölnut des Lagers und der Lagerdeckel mit Benzin gereinigt werden. Anschließend sollte ZL-3-Lithiumbasisfett in die Hälfte des Hohlraums dazwischen gefüllt werden die Innen- und Außenringe des Lagers (für 2 Pole) und 2/3 (für 4, 6, 8 Pole).

4. Wenn die Lebensdauer des Lagers abgelaufen ist, nehmen die Vibrationen und Geräusche des Motors zu.Wenn das Radialspiel des Lagers einen bestimmten Wert erreicht, sollte das Lager ausgetauscht werden.

5. Bei der Demontage des Motors kann der Rotor vom Ende der Wellenverlängerung oder vom Ende ohne Verlängerung abgenommen werden.Wenn der Lüfter nicht ausgebaut werden muss, ist es bequemer, den Rotor vom Ende der Welle abzunehmen.Beim Herausziehen des Rotors aus dem Stator soll eine Beschädigung der Statorwicklung oder der Isolationsvorrichtung vermieden werden.

6. Beim Austausch der Wicklung müssen Sie Form, Größe, Windungszahl, Drahtstärke usw. der Originalwicklung notieren.Wenn Sie diese Daten verlieren, sollten Sie den Hersteller bitten, die ursprüngliche Konstruktionswicklung nach Belieben zu ändern, was oft dazu führt, dass eine oder mehrere Leistungen des Motors nachlassen oder sogar unbrauchbar werden.

Der Xinda-Motor ist mit einer energiesparenden Vorrichtung zur Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, einem vibrationsarmen und geräuschreduzierten Design ausgestattet. Das Energieeffizienzniveau erfüllt die Effizienzanforderungen des GB18613-Standards, hohe Energieeffizienz, geringe Geräuschentwicklung, Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, was den Kunden effektiv hilft Sparen Sie Betriebskosten für die Ausrüstung.Die Einführung von CNC-Drehmaschinen, Drahtschneidemaschinen, CNC-Schleifmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und anderen automatisierten hochpräzisen Produktionsanlagen, einem eigenen Prüf- und Prüfzentrum mit Prüfgeräten wie dynamischer Balance und präziser Positionierung, um hochpräzise Produkte sicherzustellen.